霜對制冷系統(tǒng)的影響，冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0℃時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，最終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。因此，必須設(shè)法將霜層除掉，否則霜層會越來越厚，制冷效果越來越差。

　　融霜對局部環(huán)境的影響，融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱融霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜，但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng)，則應(yīng)采用制冷劑熱融霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣是熱融霜的熱源，所以制冷劑的熱融霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱融霜。因?yàn)橐謳旆窟M(jìn)行，即一部分庫房制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些。若庫溫波動過大，會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量，特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。如果食品遮蓋不嚴(yán)，還會污染食品，所以無論從哪方面講，融霜都會對局部環(huán)境造成一定的影響。融霜的方法，融霜的方法很多，視蒸發(fā)器的形式、制冷系統(tǒng)的管路設(shè)置及被冷卻系統(tǒng)的情況而定。常用的融霜方法有以下幾種。

　?、偃斯こ墒褂脪咧銙咚?，或用月牙形霜鏟等專用工具對蒸發(fā)器管道進(jìn)行除霜。這種方法僅適用于較小冷庫中的光滑排管蒸發(fā)器。人工除霜不增加設(shè)備的復(fù)雜性，操作簡單。但除霜的勞動強(qiáng)度較大，并且霜的掃除不均勻，也不徹底。在進(jìn)行掃霜時，不可用硬物猛擊蒸發(fā)器，以免造成蒸發(fā)器的變形和損壞。為了使掃霜比較徹底，通常是使冷庫的溫度升高一些，盡量使霜達(dá)到自然融化和半融化狀態(tài)，這樣霜的清掃就比較方便一些，但對庫溫的影響較大，對食品質(zhì)量的影響也較大。所以在進(jìn)行人工除霜時，應(yīng)選擇庫內(nèi)無食品或食品較少時進(jìn)行。

　?、谥评鋭崛谒@種方法適用于所有形式的蒸發(fā)器。制冷劑熱融霜也稱熱沖霜，就是將制冷壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體，經(jīng)油分離器分離油后引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過熱蒸氣放出的熱量融化蒸發(fā)器外表面的霜層。過熱蒸氣放熱后變?yōu)橐后w，同蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油一道排人排液桶或低壓循環(huán)儲液器中。這種方法融霜效果好、時間短、勞動強(qiáng)度低，但系統(tǒng)復(fù)雜，特別是多庫房的大型冷庫，系統(tǒng)尤其復(fù)雜，操作也比較繁瑣，而且?guī)鞙氐淖兓草^大。制冷劑熱融霜不宜在庫內(nèi)存貨較多的情況下進(jìn)行，因?yàn)檫@時貨物的搬運(yùn)和遮蓋都比較困難，庫房地面的清理也不方便，所以融霜應(yīng)在庫內(nèi)無貨或貨物較少時進(jìn)行。如果庫內(nèi)貨物較多時，應(yīng)進(jìn)行搬運(yùn)或有計(jì)劃地增大出庫量，減小入庫量。若庫房較多，則應(yīng)根據(jù)具體情況，制定出庫房的融霜時間表，有計(jì)劃地進(jìn)行制冷劑的熱融霜，使之對庫溫的影響和對食品質(zhì)量的影響，減小到最低程度。下面以圖5—4所示的重力供液氨制冷系統(tǒng)為例說明制冷劑熱融霜的操作步驟。：a．排液桶應(yīng)經(jīng)排液、減壓而處于待工作狀態(tài)。如系統(tǒng)沒有設(shè)排液桶，應(yīng)使低壓循環(huán)儲液器做好接受排液的準(zhǔn)備?？蛇m當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉供液閥，使低壓循環(huán)儲液器的液面不高于20％，器內(nèi)應(yīng)保持低壓回氣壓力。b．冬季融霜時，為了提高熱氨溫度可適當(dāng)減少冷卻水量。但必須確保安全，嚴(yán)禁全部停水，以免發(fā)生事故。c．適當(dāng)關(guān)小總調(diào)節(jié)站12上的供液閥，關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站2上的融霜冷間供液閥6，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站4上的融霜冷間回氣閥9。d．打開排液桶5上的進(jìn)液閥，打開液體調(diào)節(jié)站2上的融霜冷問排液閥7和總排液閥8。e．緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站4上的冷問熱氨融霜閥10和總熱氨融霜閥11。熱氨融霜閥的開啟不應(yīng)過大，熱氨壓力應(yīng)不超過O.6～O.8MPa。為了加速融霜和排液，可采用間歇開關(guān)的方法進(jìn)行。f．熱氨進(jìn)入蒸發(fā)器3融霜，冷卻的氨液和油排進(jìn)排液桶。融霜過程中要注意排液桶液面不得超過70％～80％，如果是低壓循環(huán)儲液器則液面不得超過50％，如超過則應(yīng)將氨液排走后再繼續(xù)進(jìn)行融霜。g．當(dāng)蒸發(fā)器外表面霜層融凈時，關(guān)閉總熱氨融霜閥11和冷間熱氨融霜閥10，然后關(guān)閉冷間排液閥7、總排液閥8及排液桶的進(jìn)液閥。h．慢慢開啟回氣閥9降壓，待冷間蒸發(fā)器壓力降至低壓回氣壓力時，可適當(dāng)開啟冷問供液閥6和總調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷問蒸發(fā)器的正常工作。氨泵供液系統(tǒng)的熱融霜操作與以上方法基本相同，熱氨應(yīng)采用上進(jìn)下出，以便排液回流。氟里昂制冷系統(tǒng)采用熱氟融霜的原理和熱氨融霜系統(tǒng)一樣。但氟里昂系統(tǒng)一般不設(shè)排液桶，通常將冷卻的液體排往氣液分離器，經(jīng)氣液分離后由壓縮機(jī)漸漸吸人，如圖5—5所示。融霜時，首先開啟融霜電磁閥3，制冷壓縮機(jī)1排出的高溫制冷劑氣體經(jīng)油分離器2將潤滑油分離后，經(jīng)過融霜電磁閥進(jìn)入蒸發(fā)器8并開始融霜。融霜冷卻的液體排往氣液分離器6，在氣液分離器進(jìn)行氣液分離后，氣體被壓縮機(jī)吸人。融霜結(jié)束后關(guān)閉融霜電磁閥，氟里昂制冷系統(tǒng)將恢復(fù)正常制冷運(yùn)行。

　　③水融霜水融霜是利用淋水裝置向蒸發(fā)器外表面淋水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法，適用于直接制冷系統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)融霜。水融霜比制冷劑熱融霜的效果好，且時間短、操作簡單、便于管理。但使用這種方法只能清除蒸發(fā)器外表面的霜層，蒸發(fā)器管道內(nèi)的油污無法排出，且水量消耗較大，因此其使用范圍僅局限于帶有排水管道的冷風(fēng)機(jī)。水融霜操作前應(yīng)提前半小時將融霜冷間冷風(fēng)機(jī)的供液閥關(guān)閉，并微開冷風(fēng)機(jī)的回氣閥。啟動專用融霜水泵，將25℃左右的水抽入冷風(fēng)機(jī)排管上方，對蒸發(fā)器進(jìn)行水融霜。同時應(yīng)啟動單級制冷壓縮機(jī)來抽吸蒸發(fā)器的回氣，使蒸發(fā)器的壓力不致過高。當(dāng)霜層融完后停止沖水。當(dāng)冷卻排管外壁無水滴且管內(nèi)壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當(dāng)開啟供液閥和回氣閥，開啟冷風(fēng)機(jī)恢復(fù)冷間的正常工作。

　?、軣嶂评鋭怏w和水聯(lián)合融霜  同時采取制冷劑熱融霜和水融霜兩種方法，集中兩者的優(yōu)勢，可以快速、高效地清除蒸發(fā)器表面霜層，還能排除蒸發(fā)器內(nèi)部的積油。融霜時先將制冷劑過熱蒸氣送入蒸發(fā)器內(nèi)，使霜層與蒸發(fā)器表面脫開，然后淋水，即可迅速沖掉霜層。停水后，在利用制冷劑過熱蒸氣“烘干”蒸發(fā)器表面，以免表面水膜結(jié)冰而影響傳熱。熱制冷劑氣體和水聯(lián)合融霜方法適用于大、中型凍結(jié)冷藏設(shè)備的除霜，其操作步驟如下：a．檢查排液桶的液面和壓力，做好排液準(zhǔn)備。b．關(guān)閉需融霜蒸發(fā)器的供液閥和回氣壓閥，慢慢開啟融霜熱氣閥，當(dāng)壓力達(dá)到O.6MPa時，開啟排液閥和排液桶的進(jìn)液閥。c．開啟融霜水閥，淋水10～15min，待霜層全部脫落后關(guān)閉融霜水閥。d．停水后2～3min，在蒸發(fā)器外表面已干燥后依次關(guān)閉融霜熱氣閥、排液閥和排液桶進(jìn)液閥，融霜結(jié)束。緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥，降低壓力至蒸發(fā)壓力，開啟供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器正常工作。e．進(jìn)入排液桶的液體靜止20min后，先進(jìn)行放油，然后關(guān)閉高壓儲液器的供液閥，緩慢開啟排液桶的加壓閥，使壓力升至O.6MPa，再開啟排液桶的出液閥，向蒸發(fā)器排液。排液結(jié)束后，關(guān)閉排液桶的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥，再次恢復(fù)蒸發(fā)器的正常工作。f．開啟排液桶的減壓閥，降低壓力，為下次融霜排液做好準(zhǔn)備。

　?、蓦姛崛谒谛⌒头锇褐评湎到y(tǒng)中，也可采用電加熱的方法融霜。采用電熱融霜的冷風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器盤管中插有電熱管。融霜時需停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉供液閥門，然后接通電熱管的電源，為冷風(fēng)機(jī)融霜。霜層融化后關(guān)閉電熱管的電源，啟動壓縮機(jī)，適當(dāng)開啟供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。這種方法融霜方便，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動化控制。但消耗電能較多，冷間溫度波動也大，所以一般只在極小的制冷系統(tǒng)才采用，如一些小型氟里昂冷庫、一些商用的冷藏設(shè)備。制冷系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)是指制冷系統(tǒng)運(yùn)行時的工作參數(shù)，即工況，它包括蒸發(fā)溫度與壓力，冷凝溫度與壓力，壓縮機(jī)的吸、排氣溫度與壓力，節(jié)流閥前液體制冷劑的溫度等。如果是雙級壓縮系統(tǒng)，還應(yīng)有中間溫度與壓力等。如果忽略管路等流動阻力損失，壓縮機(jī)的吸氣壓力近似于蒸發(fā)壓力，排氣壓力近似于冷凝壓力。在制冷系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中，運(yùn)行參數(shù)不是固定不變的，它們?nèi)Q于外界條件，如被冷卻物體的溫度與數(shù)量、環(huán)境溫度、冷卻水溫度與水量等。運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化時，將影響到制冷機(jī)的性能(制冷量及功率消耗等)，因而必須進(jìn)行調(diào)整，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)所要求的范圍內(nèi)。